Glasfaserbewehrung

Besonders geeignet zur Verstärkung von Bauteilen in aggressiven Umgebungen (z. B. Stauseen, Kaianlagen, Kanäle, landwirtschaftliche Böden und Rinnen, Straßen und Parkplätze, Düngemittellager). Bei solchen Bauteilen behebt es den Hauptnachteil von Stahlbewehrung – die geringe Korrosionsbeständigkeit.

Sehr gut geeignet zur Herstellung von Verbindungsbewehrungen in mehrschichtigen Trennwänden, um Wärmebrücken zu unterbrechen und Wärmeverluste zu reduzieren.

Besonders geeignet für Konstruktionen, die magnetische oder elektromagnetische Permeabilität erfordern (z. B. elektrische Verteilerkästen, Magnetresonanzräume).

Geeignet für Bauteile mit geringen Spannungskonzentrationen sowie für Bauteile, die in feuchter oder aggressiver Umgebung betrieben werden (z. B. Fundamente, Fußböden, Stützmauern, Sockelplatten).

Für Tragwerkselemente (Stützen, Träger, Deckenplatten usw.) darf es nur verwendet werden, nachdem die Tragwerksplanung durch einen qualifizierten Planer überprüft wurde. Aufgrund des deutlich niedrigeren Elastizitätsmoduls von Glasfaserbewehrung sind die Verformungen bei gleicher Belastung etwa 4,6- bis 6-mal größer als bei Stahl. Dies muss daher berücksichtigt und der Gesamtquerschnitt der Bewehrungsstäbe entsprechend vergrößert werden. Im Allgemeinen ist der Einsatz von Glasfaserbewehrung in solchen Bauteilen nicht sinnvoll, es sei denn, es liegen triftige Gründe vor, die gegen die Verwendung von Stahlbewehrung sprechen (z. B. aufgrund der erforderlichen magnetischen Transparenz oder Korrosionsbeständigkeit).

Für Spannbetonkonstruktionen ist Glasfaserbewehrung aufgrund von Materialermüdung nicht geeignet.